東莞鋁硬質氧化此工藝是經錫銅離子在東莞陽極氧化著色電解槽中進行鋁氧化著色反應后生成的二元MIL-A-8625金屬氧化物膜層，色澤墨黑亮麗，是一種獨具特色的鋁合金防腐蝕和裝飾材料。電解著色液組成為：30% SnSO4，30% NiSO4，15% CuSO4的混合溶液。經氧化處理的鋁材為陽極，以石墨電極為陰極，50Hz220V交流電源經調壓器調至8V后輸入電解槽，電解著色10min，即可得到亮麗的黑色鋁合金表面。

陽極化鋁硬質氧黑鋁光干涉電解著色工藝
在用錫鹽進行光干涉電解著色的研究中發現，獲得藍色的干涉色最為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍色也是困難的，于芝蘭等人在此方面進行了研究。實驗材料為L2(2號工業純鋁，含鋁99.6%)和LD31(相當于美國的6063)，試樣尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面積為0.68dm2；陽極氧化條件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍較穩定的干涉色。

鋁硬化處理廠開發新電源是開拓電解著色新工藝的重要手段
改變電源波形和施電方式來提高陽極氧化膜綜合性能和開拓電解著色新工藝，是新的研究熱點。己商品化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。功能性氧化和著色兼容的微弧氧化電源，是以提高氧化速度、厚度均勻性、硬度、孔隙率分布和改善孔結構形態為目的。研究新電源可克服化學和電化學方法中的缺陷和局限。
封閉處理
為了提高陽極氧化膜的耐蝕、抗污染、電絕緣和耐磨等性能，鋁合金在陽極氧化和著色后都要進行封閉處理。其方法較多，對不著色的氧化膜可進行熱水、蒸汽、重鉻酸鹽和有機物封閉；對著色的氧化膜可用熱水、蒸汽、含有無機鹽和有機物等封閉。
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