東莞鋁表面處理的特性

說到東莞鋁表面處理相信大家都不陌生，那今天小編就說一下東莞鋁表面處理的特性，

      鋁合金在工業領域的應用逐年增加，然而鋁質構件在使用中尚存在一些問題，主要是耐磨性差，其原因是硬度較低，摩擦系數高、磨損大，容易拉傷且難以潤油，其次是強度不夠易變形，再有在堿性介質及氯離子存在的環境中容易被腐蝕，這限制了鋁材的進一步應用。

      首鋁認為，鋁合金陽極氧化是一種能有效解決以上問題的方法，其中硬質陽極氧化可提高鋁件耐蝕性、耐磨、耐熱性及絕緣性，膜層硬度可達HV400以上，厚度可達幾十甚至上百μm，厚度容易控制，尺寸精度高，許多工件處理后可直接裝配使用，膜層具有微孔，可吸收各種潤滑劑，耐擊穿電壓可達2000V，與基體結合牢固，因此在航空、航天、船艦、汽車、摩托車、電子、儀表、紡織及機械工業領域具有廣泛的應用前景。

東莞鋁硬質氧化原理

硬質陽極氧化原理
單純硫酸型鋁合金硬質陽極氧化原理和普通陽極氧化沒有本質區別，如果是混酸型硬質氧化則存在一些附反應。
      1 .氧化于陽極膜溶解的動平衡： 氧化膜隨著通電時間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時，由于（Al2O3）的化學性質有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當溶解速度與生成速度相等時，氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。