陽極氧化為為兩種，硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化，主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上，那么硬質(zhì)氧化的工作原理是怎樣的，下面東莞陽極氧化和我們來了解一下，

      鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理，就是在電場的作用下，加速鋁合金表面氧化膜的形成即用鉛板作陰極，鋁合金制作陽極，稀硫酸溶液作電解液，當(dāng)通過直流電時，H+便向陰極移動，產(chǎn)生陰極反應(yīng)：

4H2+4e=2H2↑
而OH-便向陽極運動產(chǎn)生陽極反應(yīng)：
4OH－－4e=2H2O+2O↑
當(dāng)在陽極上失去多余的電子，所析出的氧呈原子狀態(tài),由于原子狀態(tài)的氧要比分子狀態(tài)的氧更為活潑，更易與鋁起反應(yīng)：
2A1+3O→A12O3
      東莞陽極氧化上述—反應(yīng)在鋁和鋁合金制件表面是均勻地，同時進行地。
      硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃擺布的溫度下電解。因為硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢必要添加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度堅持必定，但電流較大時會發(fā)生劇烈的發(fā)熱景象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。
 
      另外，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱景象在膜層與金屬的接觸處最嚴(yán)重，不及時解決，加工零件的部分表面會因溫度上升而被燒壞。解決辦法，即是采用冷卻設(shè)備和拌和相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫，拌和是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于取得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。