東莞鋁合金表面處理的鋁合金是目前工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，也是目前應用最多的合金，但有時因為產品裝飾和防護等功能要求，需要進行表面的處理，從而更好的提高鋁合金產品的導電、導熱、耐磨、耐腐蝕以及光學性能等，關于 東莞鋁合金表面處理，常見有這幾種!

    1、拋光
    利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果。

    2、電鍍
    電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

    3、陽極氧化
    陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環。

    4、噴砂(噴丸)
    利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

    5、拉絲
    金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感。

    6、合金催化液技術：合金催化液適用于各種金屬材質，只要能流動浸泡到的地方都可以被催化。在常溫下加熱至83℃左右即可加工產品。加工過程中，一般浸泡金屬時長在15-20分鐘左右，浸泡完畢用清水洗干凈，自然風干即可使用。在常溫常壓下密封保存長達3-5年不會變質。合金催化液的應用范圍非常廣泛，它在航空工業、汽車工業、石油化工工業、紡織工業、五金行業、機械設備、電子電工、食品、醫藥等領域都有應用。

    很多地區政府部門本著科學發展觀，為了行業和地區經濟的可持續發展，有效減少傳統金屬表面處理工藝對環境的污染，國家正逐步減少傳統金屬表面處理工藝的使用，特別是新環保法的頒布，已經明令禁止電鍍的使用，國家正大力支持綠色、環保的金屬表面處理技術，合金催化液的使用有效解決電鍍工藝帶來的污染問題，于2016年獲得國家重點推廣的項目之一。