我們都知道鋁在生活和工業應用上，東莞鋁表面處理也很廣泛，通常有陽極氧化處理、化學轉化處理、為弧氧化處理、電鍍、電鍍處理貨表面有機涂層（噴涂或油漆），等等。最廣泛使用的過程是陽極氧化，那么為什么陽極氧化“如此幸運”呢？

    東莞鋁表面處理介紹率和鋁合金陽極氧化處理已廣泛用于工業應用，可用于防止腐蝕或產品達到保護和裝飾雙重目的，如耐磨層、電絕緣、油漆和電鍍層地步等。

    防止鋁制品腐蝕
   由于陽極氧化膜層在大氣中具有足夠的穩定性，所以它可以在鋁表面使用養護膜作為保護層。氧化膜養護在絡酸溶液中是致密而耐腐蝕的。摘要從氧化膜空隙度的硫酸溶液中，是前者，但厚膜，吸附能力強，如果適當填充封閉處理，其耐蝕性也很好。特別是落酸的陽極氧化尤其適合于柳結合焊接的陽極氧化。

    作為一個耐磨層
    鋁盒鋁合金的硬陽極氧化可以做哎鋁膜的表面上得到。該膜不僅具有較高的硬度和厚度，而且具有較低的粗糙度。在硫酸或草酸的水溶液中，可以以通過陽極氧化來獲得硬而厚的氧化膜。

    防護—裝飾性的產品
    對鋁及其合金品表面處理的大部分要求，在硫酸溶液中進行化學或電化學拋光后，可以提高氧化膜的透明度。本膜能吸收各種各樣的有機染料 和無機染料，具有多種顏色。這一層的顏色是防腐蝕層和裝飾性層。在某些特殊的工藝條件下，它好還可獲得具有類似外觀和瓷器的保護裝飾膜。多孔氧化膜厚度可保留潤滑油，可有效地應用于汽車、拖拉機發動機氣缸、活塞氧化后等鋁制品的摩擦狀態，大大提高了耐磨性。

    作為一種絕緣層
    氧化膜鋁和鋁合金產品的陽極氧化后，具有較大的電阻，因此提高了一些產品具有一定的絕緣性能，可以由陽極氧化電容器電介質層制備，也可以用氧化鋁表面制備來絕緣。

    作為電鍍的底物鋁氧化表面處理
    鋁和鋁合金產品必須在電鍍之前放置在底部。在矩陣的表面，除了電鍍鋅、鍍鋅和化學鍍鎳外，還有許多其他的方法，而陽極氧化是最重要的方法之一。

    作為油漆的底部
    由于具有多孔陽極氧化膜和良好的吸附能力，可以作為涂料和其他有機膜的底層，使涂料和有機膜緊密結合，從而提高其耐蝕性。