鋁氧化著色工藝介紹特點：
　　鋁氧化的著色工藝有：先浸入銅鹽溶液后浸漬硫化物溶液，或是從硫酸銅和亞砷酸鈉之間的反應都可以得到綠色膜層：橙色膜則從酒石酸銻鉀和硫化氫反應獲得；古銅色可在含有氯化鐵的草酸溶液或硫酸亞鐵、亞鐵氰化鉀和高錳酸鉀的混合溶液中浸漬獲得，生成的氫氧化鐵色淀，用沒食子酸或焦性沒食子酸調和，可使之變為深色。用三氧化鉻0.4份、重鉻酸鈉0.35份、氟化鈉0.08份、表面活性劑（C9—烷基酚聚氧乙烯醚）0.5份配成的水溶液，pH值1.8，于50度將經過硬脂酸處理的鋁粉（50μm）浸入，可浸染得淺黃色的鋁粉。將6份黃金溶于王水，用適量蒸餾水沖淡，另將石灰30份溶于160份蒸餾水，2小時后，將金溶液加入石灰溶液中，靜止5-6小時，倒去上層水，得金氯酸鈣沉淀；然后加入1000ml的水，再加入硫代硫酸鈉，加熱10分鐘，不可沸騰，過濾后將鋁浸入即可染成金黃色。將醋酸鈷10-30g/L于50度浸染鋁制品2分鐘后清洗，再浸入含高錳酸鉀5-30g/L溶液，在30度處理2分鐘，可得古銅色。交流電解的硫酸膜含有相當數量的游離硫在某些稀鹽溶液中，能與重金屬化合而使膜層著色
　　東莞市寶富五金有限公司是一家專業鋁合金硬質氧化生產企業，公司專業人員從事鋁硬質氧化、普通氧化著色已有十余年經驗，對于氧化及工廠規劃各方面問題有著很專業的見解。
　　節能減排及環境保護是國家的基本政策，符合國家政策，達到國家標準是我們應盡的責任和基本追求，國家經濟發展面臨著產業轉型升級，生產高價值及高質量的產品至為重要，我們期盼在這一過程中奉獻自己的智慧和力量。
　　公司對于鋁氧化方面的要求及制作標準附合美國軍方標準MIL-8625規范生產，擁有專業技術及自動化硬氧生產線，可生產加工3m長度的鋁硬質氧化，可為機械零件、紡織、電子、汽車零部件、通訊、炊具、喇叭音響、印刷周邊零件、LED、太陽能板支架等進行氧化加工。
　　國防工業如：飛彈尾翼、飛機滑軌、齒輪，引擎周邊零件，鋁合金鋼盔、步槍節套，裝甲運輸制動器殼等軍事裝備均大量采用此耐磨、耐蝕的表面硬化處理工藝，本公司完全有能力承接加工。
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